PET-Folien weisen, insbesondere wenn sie zu Rollen aufgerollt werden, häufig eine gelbliche oder gräuliche Farbe auf, die mit bloßem Auge gut sichtbar ist. Bei gelben Streifen muss die Folie auseinandergefaltet und im Gegenlicht betrachtet oder zur besseren Erkennung auf eine weiße Unterlage gelegt werden.
Ursachenanalyse: Ähnlich wie bei Gelflecken, gelben Flecken und schwarzen Flecken wird die Vergilbung durch eine schlechte thermooxidative Stabilität des Harzes oder durch übermäßiges Eindringen von Luft in den Extruder verursacht. Wenn das Harz während der thermischen Oxidation eine große Menge Acetaldehyd produziert, reduziert das Acetaldehyd Antimontrioxid zu Antimon, wodurch der Film (Harz) grau wird. Nach dem Filter- oder Harzaustausch treten häufig gelbe Streifen auf. Dies liegt daran, dass beim Austausch möglicherweise Luft eingedrungen ist oder etwas Harz zu lange in der Maschine verblieben ist. Dies führt dazu, dass ein Teil des Harzes vergilbt, und dieses vergilbte Harz kann mit dem normalen Schmelzplastifizierungsprozess nicht vollständig vermischt werden, was zu gelben Streifen führt.
Ein Merkmal statischer Elektrizität ist die Adsorption. Reiben der Oberfläche der PET-Folie... Statische Elektrizität kann bei verschiedenen Vorgängen erzeugt werden, darunter beim Abwickeln und Abziehen der Folienrolle sowie beim Hochgeschwindigkeitsbetrieb der Folie. Wenn sich Staub, Papierreste, Haare usw. in der Nähe der Folie befinden, können diese von der Folie angezogen werden und die Qualität der Produktfolie (insbesondere der Kondensatorfolie) beeinträchtigen. Starke statische Elektrizität kann sogar Brände und Stromschläge verursachen. Es ist bekannt, dass eine übermäßige statische Elektrizität in Polyesterfolien negative Auswirkungen auf die Weiterverarbeitung und das Endprodukt hat. Beispielsweise kann die statische Elektrizität von verklebten PET-Folien mit einem elektrostatischen Messgerät gemessen werden, typischerweise etwa 500 V. Messungen zeigen, dass die statische Elektrizität auf beiden Seiten der Folie unterschiedlich ist.
PET-Folie ist ein polares, elektrisch isolierendes Material. Dadurch wird verhindert, dass sich die durch Reibung, Scherung usw. erzeugten Ladungen auflösen und sich auf der Oberfläche ansammeln und statische Elektrizität bilden. Die statische Elektrizität von PET-Folien hängt mit den elektrischen Eigenschaften des Harzes selbst, der Anwendung von Zusatzstoffen und dem Filmbildungsprozess zusammen. Diese Faktoren wirken sich direkt auf die Struktur und Eigenschaften der Filmoberfläche/Facetten aus, wie z. B. die Kristallinität der Oberflächenschicht, die Anzahl und Ausrichtung der polaren Gruppen und die Größe der Kontaktfläche zwischen den beiden Filmoberflächen, die alle die Bildung statischer Elektrizität beeinflussen. Dies erklärt auch, warum die statische Elektrizität auf den beiden Seiten der Folie unterschiedlich ist.
Identifizieren Sie die Ursachen im Harz, in den Zusatzstoffen und im Prozess und beheben Sie sie entsprechend.
Verwenden Sie bei der Filmbildung und Nachbearbeitung statische Entferner.
Beschichten Sie die Oberfläche mit einem leitfähigen Mittel.
Antistatische Mittel/Harze verwenden. 3. Unzureichende Klebekraft
Die Klebkraft von bedruckten, laminierten und vakuummetallisierten Folien wird in der Regel mit Selbstklebemitteln geprüftBand.Es gibt drei mögliche Ergebnisse: vollständiges Peeling, teilweises Peeling und kein Peeling. Die ersten beiden weisen auf eine unzureichende Klebekraft hin.
Ursachenanalyse: Die Haftfestigkeit zwischen PET-Folie und Tinte/Klebstoff wird durch die Oberflächenspannung der PET-Folie begrenzt. Unbehandelte PET-Folie hat eine Oberflächenspannung von 42–48 N/s, was nicht ausreicht, um die erforderliche Haftfestigkeit mit Tinte/Kleber zu erreichen. Daher müssen Produktionsprozesse Maßnahmen wie eine Koronabehandlung implementieren, um die Oberflächenspannung auf über 55 N/cm zu erhöhen.
