NormalVerpackungsklebeband(BOPP biaxial orientiertes Polypropylen) ist ein unverzichtbarer Gegenstand im Leben eines jeden Unternehmens, Unternehmens oder Einzelnen. Aufgrund des relativ geringen Technologiegehalts und der großen Anzahl inländischer Hersteller variieren die auf dem Markt angebotenen Produkte stark in der Qualität. Darüber hinaus befindet sich die heimische Klebebandindustrie immer noch auf einem niedrigen technologischen Niveau und es gibt keinen umfassenden nationalen Standard für Klebebänder. Viele Verbraucher glauben, dass Klebeband billig ist und eine gute Haftung hat, aber das ist falsch.
Das Band wird hergestellt, indem eine Oberfläche der BOPP-Folie durch Hochspannungs-Corona-Behandlung aufgeraut, mit Klebstoff beschichtet und dann in kleine Rollen geschnitten wird. Daher hängt die Stärke des Bandes in erster Linie von der Qualität und Dicke der BOPP-Folie ab. Aus hochwertigen Rohstoffen hergestellte BOPP-Folie weist eine gute Helligkeit, starke Flexibilität und wenige Verunreinigungen oder schwarze Flecken auf. Das aus dieser Folie hergestellte Klebeband enthält im Allgemeinen kein Farbpulver zur Maskierung von Verunreinigungen, sodass das fertige transparente Klebeband reinweiß ist. Nach etwa einer Woche bleibt die Transparenz von bis zu 100 Metern langen Bändern sehr hoch. Die Dicke einer typischen BOPP-Folie liegt zwischen 28 und 30 Mikrometern. Aufgrund der geringeren Festigkeit von BOPP-Folien, die teilweise mit recycelten Materialien vermischt sind, erhöht sich jedoch die Foliendicke. Diese Art von Klebeband fühlt sich bei Berührung sehr dick an, hat jedoch eine geringe Festigkeit und eine kurze Haltbarkeit. Nach etwa sechs Monaten tritt eine deutliche Alterung ein, die Oberfläche wird spröde und es bricht leicht. Herkömmliches Dichtungsband verwendet Acrylklebstoff, auch als druckempfindlicher Klebstoff bekannt, dessen Hauptbestandteil Ester ist. Ester ist ein hochreaktives Polymer und die Temperatur beeinflusst seine molekulare Aktivität. Der Estergehalt des Klebstoffs hat direkten Einfluss auf die Leistung des Bandes. Viele Menschen glauben fälschlicherweise, dass ein klebrigeres Gefühl auf einen besseren Klebstoff hinweist.
Es gibt zwei Standards zur Beurteilung der Qualität von Klebebandklebstoffen: Anfangsklebrigkeit und Haltekraft, die umgekehrt proportional sind. Im Allgemeinen haben Bänder mit einer Anfangsklebrigkeit unter 10 eine geringe Klebebeschichtung, typischerweise nur etwa 20 Mikrometer, wie z. B. Klebeband für den Schreibwarenbereich und gewöhnliches Bündelungsband für Werbezwecke. Normales Dichtungsband hat eine anfängliche Klebkraft zwischen 15 und 20, und die Klebstoffdicke beträgt im Allgemeinen 22–28 Mikrometer, was der Standarddicke entspricht. Allerdings enthalten die meisten derzeit auf dem Markt erhältlichen Klebebänder Verunreinigungen, wodurch ihre Dicke zunimmt. Um diese Verunreinigungen zu maskieren, wird dem Klebstoff häufig Farbpulver zugesetzt, wodurch das transparente Klebeband wie Eigelb oder hellgrün aussieht. Diese Art von Klebeband ist im Allgemeinen von minderer Qualität. Wie kann man gutes von schlechtem Farbband unterscheiden? Farbiges Klebeband wird zum Markieren und Abdecken verwendet und ist normalerweise beige oder braun. Viele Menschen verwechseln die Farbe des Klebebands mit der Farbe der Folie, in Wirklichkeit handelt es sich jedoch um die Farbe des Klebers. Drücken Sie die beiden Teile fest zusammen und ziehen Sie sie dann schnell auseinander. Wenn Sie eine Seite des Klebers abziehen können, können Sie die Reinheit und Transparenz der Originalfolie erkennen. Am wichtigsten ist, dass Sie die Dicke des Klebers sehen können. Wenn kein Kleber auseinandergezogen wird oder nur wenige Punkte auseinandergezogen werden, enthält der Kleber viele Verunreinigungen und es mangelt ihm an Kohäsion.
Zweitens ist zu viel Feuchtigkeit vorhanden, die bereits verdunstet ist. In diesem Fall hat die Anfangsklebkraft des Bandes deutlich nachgelassen, was mit der Hand spürbar ist. Beim Anbringen von farbigem Klebeband an einem Objekt gilt: Je dicker das Klebeband, desto besser ist seine Deckkraft und desto höher ist seine Qualität. Wenn man das Aussehen verschiedener Klebebänder vergleicht, haben diejenigen mit weniger Klebeband und Verfälschungen eine sehr dunkle Gesamtfarbe, und wenn das Klebeband auseinandergezogen wird, ist es sehr durchscheinend. Hochwertiges Klebeband hat auf der gesamten Rolle eine ähnliche Farbe wie im auseinandergezogenen Zustand, da es eine hervorragende Opazität aufweist und keine Farbschichtung auftritt. Bei minderwertigen Klebebändern mit Verfälschungen ist eine veraltete direkte Aufbringungsmethode erforderlich, um die BOPP-Folie mit Verunreinigungen zu beschichten. Dies führt oft dazu, dass große Verunreinigungspartikel nicht vollständig aufgelöst werden, was zu Verklemmungen führt und während des Gebrauchs Streifen (Bereiche ohne Klebstoff) auf dem Band hinterlässt. Hochwertiges Klebeband verwendet eine Übertragungsmethode mit sanftem Kratzen, wodurch diese Linien beseitigt werden (bei bedrucktem Klebeband kann es zu Tintenlecks oder Unterdrucken kommen, was auf die Druckmaschine zurückzuführen ist).
Eine andere Möglichkeit, sie zu unterscheiden, besteht darin, die Oberfläche des Bandes zu betrachten. Frisch geschlitztes Klebeband weist normalerweise Luftblasen auf, die sich nach einer Woche größtenteils auflösen. Das mit reinem Lackkleber hergestellte Klebeband hat eine glatte Oberfläche ohne weiße Flecken. Klebeband, das Verunreinigungen enthält, weist viele unregelmäßig verteilte weiße Flecken auf, die sich im Gegensatz zu Luftblasen beim Drücken nicht auflösen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass man die Qualität eines Klebebands im Allgemeinen anhand seines Aussehens beurteilen kann. Ein weiterer entscheidender Faktor bei der Unterscheidung von gutem und schlechtem Klebeband besteht darin, sich nicht nur auf das Gefühl für die Klebrigkeit zu verlassen. Klebeband mit Verunreinigungen weist eine sehr hohe Anfangsklebrigkeit auf, bevor es verdunstet. Um die Haltekraft zu testen, kleben Sie das Klebeband auf einen Gegenstand und ziehen es dann schnell auseinander. Wiederholen Sie dies mehrmals und Sie werden feststellen, dass die Klebrigkeit deutlich abnimmt. Bei Klebebändern, die Verunreinigungen enthalten, werden üblicherweise Benzin und Säure zum Auflösen des Klebers verwendet, was zu einem sehr starken Geruch führt. Namhafte Großunternehmen verwenden zum Lösen Toluol, das beim Beschichtungsprozess verdampft.
Nach all diesen Erklärungen fragen Sie sich vielleicht: Was ist der Unterschied zwischen gutem und schlechtem Band im Einsatz? Tatsächlich besteht der Zweck der Verwendung von Klebeband nicht nur darin, es kleben zu lassen, sondern auch sicherzustellen, dass es fest haftet und sich nicht löst. Die meisten Klebebänder, die Verunreinigungen enthalten, lösen sich nach einer gewissen Zeit der Verpackungsarbeiten (zwischen 20 Minuten und 1 Stunde) und können nicht erneut angebracht werden, insbesondere bei niedrigen Temperaturen und windigen, trockenen Bedingungen. Darüber hinaus brechen minderwertige Klebebänder leicht und weisen eine sehr geringe Festigkeit auf, was hauptsächlich auf die Qualität der Folie zurückzuführen ist. Renommierte Hersteller verwenden für ihre Klebebänder hochdichte Papierhülsen, bei denen sich keine Papierreste auf der Schnittfläche befinden. Die Papierrohrdicke beträgt 3 mm für Bänder unter 100 Metern und 4–5 mm für Bänder über 100 Meter. Um die Verbraucher zu täuschen, verwenden kleine Unternehmen dickere Papierröhren, oft 5–7 mm dick, die zwar größer erscheinen, aber die Klebestärke ist leicht erkennbar. Daher ist es bei der Auswahl des Klebebands wichtig, dessen Breite und Dicke sorgfältig zu prüfen. Beachten Sie außerdem, dass minderwertiges Klebeband häufig zahlreiche Verunreinigungen enthält, was beim Aufwickeln zu kaum wahrnehmbaren Lücken zwischen den Streifen führt. Dies bedeutet, dass die gleiche Bandlänge größer ausgerollt wird, was den Verbraucher täuscht. Für schnelllebige und Einweg-Konsumgüter wie Klebeband, die stark auf Energie angewiesen sind, mangelt es kleinen Unternehmen in der Regel an eigenen technologischen Fähigkeiten und sie müssen alles von BOPP-Folie bis hin zu Klebstoffen kaufen. Daher greifen sie häufig auf Sparmaßnahmen und mangelhafte Verarbeitung zurück.
