Mit der Entwicklung moderner Industrien wie Mobiltelefone, Elektronik und Elektrogeräte ist dieVerpackungsklebebandindustrieist entstanden, um den spezifischen Anforderungen dieser Branchen gerecht zu werden. Der Schwerpunkt liegt auf der Herstellung von präzisionsgestanzten Klebebändern in Rollenverpackungen, was zur Entwicklung der Technologie für nachgestanzte Klebebänder führte.
Das Stanzen ist das gebräuchlichste Verfahren bei der Herstellung von Verpackungsbändern. Dabei werden Stanzmesser verwendet, um eine Stanzplatte gemäß den Anforderungen des Produktdesigns zu erstellen. Unter Druck wird das Band oder anderes Blattmaterial in die gewünschte Form oder Schnitte geschnitten. Beim Rillen hingegen werden Rillschneider oder Rillmatrizen verwendet, um unter Druck Linien in das Blattmaterial zu drücken, oder Rollen werden verwendet, um Linien in das Blattmaterial zu rollen, sodass es an vorgegebenen Positionen gebogen und geformt werden kann.
Im Allgemeinen werden bei Stanz- und Rillprozessen die Stanzklinge und der Rillschneider in derselben Schablone kombiniert, sodass auf einer Stanzmaschine gleichzeitig gestanzt und gerillt wird. Dies wird einfach als Stanzen bezeichnet. Der Hauptprozess des Stanzens ist wie folgt: Plattenmontage → Druckeinstellung → Abstandsbestimmung → Gummistreifenbefestigung → Probestanzen → Formelles Stanzen → Abfallbeseitigung → Endproduktkontrolle → Zählen und Verpacken.
Überprüfen Sie die fertige Stanzplatte grob, ob sie den Anforderungen des Designentwurfs entspricht.
Überprüfen Sie die Genauigkeit der Positionen des Stahldrahtes (Pressmesser) und des Stahlmessers (Stanzmesser). ob die Schlitz- und Perforationslinien durchgehende Linien sind und ob die Biegungen abgerundet sind; ob die Verbindung zwischen benachbarten schmalen Abfallkanten vergrößert wurde, um die Abfallentsorgung zu erleichtern, sodass sie einstückig sind; ob es an den Verbindungsstellen zweier Linien scharfe Ecken gibt; und ob es scharfe Ecklinien gibt, die in der Mitte einer anderen geraden Linie enden. Wenn eines der oben genannten Probleme an der Stanzplatte festgestellt wird, sollte das Plattenherstellungspersonal sofort zur Behebung benachrichtigt werden, um weitere Zeitverschwendung zu vermeiden. Installieren und befestigen Sie dann die fertige Stanzplatte im Rahmen der Stanzmaschine und passen Sie zunächst die Position der Platte an.
Passen Sie den Druck an, bestimmen Sie die Ausrichtung und bringen Sie die Gummistopfen an.
Stellen Sie den Plattendruck ein, indem Sie zuerst den Druck der Stahlklinge einstellen. Lassen Sie die Maschine nach dem Aufbringen des Trägerpapiers mehrmals laufen, um die Stahlklinge auszurichten. Testen Sie dann den Druck mit einem Stück Pappe, das größer als die Stanzplatte ist. Basierend auf den Schnitten, die die Stahlklinge auf dem Karton erzeugt, erhöhen oder verringern Sie schrittweise den Druck der Trägerpapierschichten, entweder lokal oder insgesamt, um einen gleichmäßigen Druck über alle Klingenlinien hinweg sicherzustellen.
Im Allgemeinen sollte der Stahldraht 0,8 mm tiefer als die Klingenlinie liegen (Anpassungen sollten auf der Grundlage tatsächlicher Bedingungen aufgrund von Schwankungen in der Wellpappendicke vorgenommen werden). Um einen optimalen Druck sowohl auf den Stahldraht als auch auf das Stahlmesser zu gewährleisten, sollte der Druck des Stahldrahtes entsprechend den Eigenschaften des zu stanzenden Kartons angepasst werden. Die Stärke des Trägerpapiers wird normalerweise anhand der Dicke des Kartons berechnet: Stärke des Trägerpapiers = Höhe der Stahlklinge – Höhe des Stahldrahts – Dicke des Kartons.
Die Gummifedern sollten auf beiden Seiten der Hauptstahlklingenbasis der Stanzplatte angebracht werden. Durch die gute Elastizität der Gummifedern wird der abgetrennte Karton aus der Messerkante herausgedrückt. Im Allgemeinen sollte der Gummistreifen etwa 1,2 mm höher als die Stanzklinge sein und der Abstand zwischen dem Gummistreifen und der Schneidlinie sollte 1 mm bis 2 mm betragen. Denn wenn der Gummistopper nur an der Klinge angebracht ist, kann er sich nach dem Zusammendrücken nicht in Richtung der Klinge ausdehnen, sondern nur in die andere Richtung, wodurch das Papier nach beiden Seiten gezogen wird. Bevor das Stanzmesser das Papier schneiden kann, wird es durch den Gummistopfen zerrissen, wodurch leicht Papierfusseln entstehen können.
