Die Welt der WeltFaserbandwurde in den Vereinigten Staaten von 3 m erfunden. 1930 erfand Richard Drew, ein junger 3M -Ingenieur, erfand, Klebeband, das später als Glass Tape bezeichnet wurde. Faserband ist ein Klebebandprodukt aus Polyesterfilm als Grundmaterial, das mit Glasfaser- oder Polyesterfasergeflecht verstärkt und mit druckempfindlichem Klebstoff beschichtet ist. Einige Unternehmen wählen auch BOPP anstelle von Haustierbasisfilmen, um die Kosten zu senken.
Faserband ist ein Klebebandprodukt aus Polyesterfilm als Grundmaterial, verstärktes Glasfaserfaden oder Polyesterfasergeflecht und mit druckempfindlichem Klebstoff beschichtet. Faserband hat eine extrem hohe Zugfestigkeit, Verschleißfestigkeit, Kratzerfestigkeit und starke tragende Kapazität, die mehr als das Zehnfache des normalen Klebebandes entspricht. Faserband hat einen hervorragenden Verschleißfestigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit, starke Bruchfestigkeit und die einzigartige druckempfindliche Klebstoffschicht hat eine ausgezeichnete lang anhaltende Haftung und spezielle Eigenschaften, wodurch sie weit verbreitet sind.
Hauptverwendung von Faserband:
1. Verpackung von Haushaltsgeräten: Kein RückstandFaserbandhat die Eigenschaften des ordentlichen Erscheinungsbilds, der starken Haftung, keinen Restkleber, hoher Festigkeit und nicht leicht zu verformen beim Scheren. Die speziell konfigurierte Hochleistungskleberschicht kann sicherstellen, dass sie an den meisten Materialien geeignet ist und nach dem Entfernen keine Restkleber aufweist. In diesem Stadium wurde sie in schweren Verpackungen, Komponentenfixierungen oder Bündeln in Möbeln, Holz, Stahl, Schiffsbau, Maschinen, Maschinen, Elektrogeräten, Elektrikmobilien, Elektrikmobilien, Elektrikmobilien, Elektrikunternehmen und anderen Branchen.
2. Pad/Kartontransport; Kartonverpackung;
3.. Verpackung von Metall- und Holzmöbeln: Pad/Kartontransport;
4. Einige doppelseitige Netzfaserbänder werden derzeit in der Tür- und Fensterversiegelungsindustrie verwendet (spezieller hochfestes Klebstoff wird auf beiden Seiten des Faserbands aufgetragen).
Hier finden Sie einige Grundkenntnisse über die Wartung vonFaserband:
1. Faserband sollte in einem Lagerhaus aufbewahrt werden, um Sonneneinstrahlung und Regen zu vermeiden. Es sollte nicht mit Säure, Alkali, Öl und organischen Lösungsmitteln in Kontakt kommen und sollten sauber und trocken gehalten werden. Es sollte 1 m vom Gerät entfernt gehalten werden und die Raumtemperatur sollte zwischen -15 ℃ und 40 ℃ liegen.
2. Wenn Sie beim Laden und Entladen des Förderbandes am besten einen Kran verwenden, und dann mit einem Kreuzstrahl eine Takelage verwenden, um ihn stetig zu heben, um die Schädigung der Gürtelkante zu vermeiden. Vermeiden Sie raues Laden und Entladen, um lose Rollen und einen Einwurf zu verursachen.
3. Faserband sollte in Rollen gelegt, nicht gefaltet und einmal im Viertel umgedreht werden, wenn es zu lange gespeichert ist.
4. Faserbänder mit verschiedenen Sorten, Spezifikationen, Stärken und Schichten sollten zur Verwendung nicht miteinander verbunden (gruppiert) sein.
5. Förderbänder sollten so weit wie möglich heiß-vulkanisiert sein, um die Stabilität zu verbessern und eine hohe wirksame Festigkeit aufrechtzuerhalten.
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7. Der Förderrollendurchmesser des Förderers und der minimale Riemenscheibendurchmesser des Förderbandes sollten den entsprechenden Anforderungen entsprechen. Wenn der Förderer mit Leitblechen und Reinigungsvorrichtungen ausgestattet ist, sollte der Verschleiß des Faserbands verhindert werden.
8. Lassen Sie die Faserklebeband nicht schleichern. Halten Sie die Luftwiderstandsrolle und die vertikale Walze flexibel und die Spannung sollte moderat sein.
9. Wenn das Faserband während der Anwendung ursprünglich beschädigt wird, sollte die Ursache sofort gefunden und repariert werden, um nachteilige Auswirkungen zu vermeiden.
10. Sauberkeit ist der Grundzustand für das Faserband, um einen guten Betrieb aufrechtzuerhalten. Externe Substanzen beeinflussen die Exzentrizität, den Spannungsunterschied und sogar die Bruch des Gürtels.
Tipps zur Verwendung von Band:
Die Verbindungsstärke hängt von der Kontaktfläche zwischen der Klebstoffoberfläche und der gebundenen Oberfläche ab, sodass der angemessene Druck und die angemessene Zeit die Bindungsfestigkeit verbessern können.
Die Oberfläche des gebundenen Materials sollte sauber und frei von Öl und Schmutz gehalten werden. Bei Bedarf kann es mit Lösungsmitteln wie Isopropylalkohol und Aceton gereinigt werden.
Die beste Bindungstemperatur ist Raumtemperatur. Bei niedrigeren Temperaturen wird es aufgrund des härteren Films schwieriger, sich zu verbinden.
